走進青島紅領集團 探索紅領模式互聯網工業模式-IIM 復制工廠


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大數據、云計算、工業4.0、兩化融合、中國制造2025、智能制造、無人工廠。。。
這些都是神馬東西?互聯網時代來臨了,各種鋪天蓋地呼嘯而來的不同解讀是不是令身處制造業領域的您虎軀微震、頭腦混亂?中國制造業究竟該如何轉型升級?如何在現有的形式下,快速整合資源,實現彎道超車?
從消費互聯網到工業產業互聯網,才真正邁進了互聯網時代。而制造業之間的競爭,經歷了從產品、價格和服務之爭,到品牌、文化和人才之爭,再到現在的商業模式、戰略定位和整合價值鏈之爭。傳統制造業如何借助互聯網創新商業模式?如何整合資源打通全價值鏈?這都是企業亟待解決的重大難題,它關系著互聯網時代下企業的生死存亡!然而這是企業所最難駕馭的,美國有先進制造業伙伴計劃,德國有工業4.0計劃,中國企業真正有效的轉型升級方法在哪?
紅領集團已經實現了!
紅領集團歷經11年,打造了全球唯一互聯網個性化定制平臺,率先成為第一個智能制造生態平臺,真正實現了C2M(Customer to Manufactory),打造了領先世界的互聯網工業模式-IIM(International Industry Model)。它整合了美國3D打印的邏輯、德國工業4.0的智能概念、大數據驅動、信息化與工業化深度融合,精益管理實現流程和組織再造,運用互聯網思維把它們融合一起的全價值鏈IIM管理模式,從實際應用借鑒的意義來講,遠遠超過了德國和美國。標桿企業考察
紅領模式將幫助您全面顛覆企業的商業模式,快速復制互聯網工業模式,轉變企業盈利模式和經營價值鏈,跨界復制紅領模式將使您的企業在行業里建立起領先同行15年的競爭優勢!

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課程一? 酷特智能模式

將消費者、內部員工、供應商、服務商置于同一平臺,以消費者需求的數據實時響應,驅動企業內外部資源快速整合,高效滿足消費者需求。徹底解決傳統企業遇到的庫存積壓、營銷成本高、研發設計等問題。既可以幫助企業轉型成功,同時也是全球經濟未來發展的趨勢。共建“全球化、多品類、企業級的跨境電商”C2M商業生態,重構價值鏈資源。

課程二? 酷特智能工廠全流程實景參觀

酷特智能工廠10個核心流程全景開放研修:(1)智能研發 (2)智能指揮 (3)個性定制 (4)智能倉儲(5)智能裁剪 (6)智能物流(7)智能制造(8)智能檢驗 (9)智能入庫(10)智能配套

酷特智能通過數據流動的自動化,促進全要素資源最優化匹配,用流水線的生產方式制造個性化產品,將正確的數據在正確的時間發送給正確的人和機器執行,有效解決了個性化定制帶來的不確定性、復雜性和多樣性問題,大幅度提升了生產效率、降低了生產成本,引導了消費主權時代,真正實現了智能制造。德國、美國規劃的工業4.0、制造業合作伙伴計劃是夢想實現極少量產品的定制化生產體系,酷特智能2011年就已經實現了。

課程三? 酷特智能發展史

分享酷特智能轉型、變革歷程,為什么要轉型,轉型的決策過程,業務模式轉型四大階段、組織架構轉型四大階段、信息化建設歷程,轉型心得,員工、高管、老板轉型思維變化歷程

課程四? 源點論組織體系

顛覆了傳統的組織、流程體系。與“人人創客、阿米巴小組制、特種部隊”等模式尚處在實驗階段不同,酷特智能源點論組織體系已經過三年的驗證,是目前唯一真正變革成功的組織體系,實現了點對點、端到端,全員對應目標,目標對應全員,高效協同的組織方式,已被列入哈佛商學院案例。

課程五? 酷特云藍治理之道分享

經過酷特智能十幾年的轉型實踐,最終找到了這個時代傳統企業轉型升級的路徑和方法,其中它的核心是組織變革和流程再造,經過一年的變革、總結、提升,形成了“酷特云藍 治理之道”,用治理取代管理,世界領先,將對人類產生巨大影響和貢獻!其主要特點是:變主觀的監管為客觀的監管,變人的監管為數據的監管,體現公平,符合人性,釋放了企業源頭價值、解放了生產力,重塑了生產關系,優化了資源組織的方式和效率;為數據流動打通了障礙,實現了數據驅動。

課程六? 酷特智能數據工程

酷特智能數據工程是酷特智能自主研發創造的產品,為企業轉型升級提供保姆式的解決方案;

以數據驅動企業現有的內外部資源,以軟件系統來實現智能運行,快速、高效、低成本滿足消費者個性化需求,實現真正的成功轉型;

是在企業原有基礎上進行優化、升級,不需要更換機器設備、不需要新建廠房、不需要更換高素質員工,特別適合中小企業轉型升級;

目前已跨界改造了30多個行業70多個企業。

課程七? 酷特智能數據工程改造示范企業

智能驅動無菌內衣個性生產,數據鏈接透明工廠柔性制造

酷特智能僅用3個月時間就完成對內衣工廠的智能化升級

內衣個性定制工廠,從客戶下單到成衣出貨只需20分鐘

實現了內衣服裝的個性定制,開啟了四季內衣C2M個性定制新模式

課程八? 轉型實踐深度解密

酷特智能為企業提供數據的解決方案:用數據代替模具,用規則代替指令;數據自動進行研發設計、BOM、生產計劃的協同、計算;最終實現一組數據完成整個智能制造的全過程。真正實現了以客戶數據驅動從產品研發,到人體數據采集,到智能匹配,到柔性制造的個性化產品全生命周期的徹底解決方案。

課程九? 智能制造

酷特智能通過數據流動的自動化,促進全要素資源最優化匹配,用流水線的生產方式制造個性化產品,將正確的數據在正確的時間發送給正確的人和機器執行,有效解決了個性化定制帶來的不確定性、復雜性和多樣性問題,大幅度提升了生產效率、降低了生產成本,引導了消費主權時代,真正實現了智能制造。德國、美國規劃的工業4.0、制造業合作伙伴計劃是夢想實現少量產品的定制化生產體系,酷特智能2011年就已經實現了。

課程聯系方式:13661395399

紅領參訪課程:http://www.dogismy.net/richeng/haier-rcollar

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